Moni-radiusputken taivutuskone
Moni-radiusputken taivutuskone
Monisäteinen putken taivutuskone integroi useita keskiviivasäteitä (CLR) yhdeksi toimintajaksoksi, mikä eliminoi tarpeen purkaa ja siirtää osia erillisten koneiden välillä. Monimutkaisia{2}}putkimaisia komponentteja varten suunniteltu järjestelmä käyttää moni-pinotyökalukokoonpanoa, joka on asennettu ohjelmoitavaan liukukappaleeseen tai pystypinokokoonpanoon.
Tätä konetta käyttävät tuotantolaitokset tuottavat tyypillisesti monimutkaisia pakojärjestelmiä, ilmailunestelinjoja ja monimutkaisia{0}}rakenteisia kehyksiä, joissa tilarajoitteet edellyttävät vaihtelevia säteitä jatkuvassa putkessa. Arkkitehtuuri tukee CNC-ohjausta useilla akseleilla, synkronoimalla syöttö-, kierto- ja taivutustasot säilyttäen samalla tiukat sijaintitoleranssit siirtymien välillä.
Moni{0}}pinotyökaluvaunu:
Hydraulinen tai servo{0}}pysty/vaakasuuntainen liukumäki asettaa aktiivisen työkalupinon välittömästi, mikä lyhentää sykliaikaa yksittäisen työkappaleen eri säteiden siirtymien välillä.
Jäykkä valurautasänky:
Jännitystä-kevennetty mehaniittivalu vaimentaa harmonista tärinää korkean-vääntömomentin ruostumattoman teräksen ja titaanin prosessoinnin aikana, mikä estää mikro-halkeilun taivutuksessa.
Törmäyssimulaatioohjelmisto:
Integroitu 3D-graafinen ohjelmointiliittymä havaitsee työkalujen, puristimen ja koneen alustan häiriöt ennen fyysisen syklin suorittamista.
Dynaaminen paineilma-avustin:
Synkronoitu tehostinsylinteri käyttää aksiaalista työntövoimaa, joka vastaa taivutussäteen nopeutta, neutraloimalla tiukkojen -CLR-käänteiden ulkosäteen ohenemisen.
Ohjelmoitava karan poisto:
Edistyksellinen-sisäänvedon ajoitus estää sisäseinän romahtamisen ja eliminoi työkalujen naarmuuntumisen ohutseinämäisissä-alumiini- ja seosletkuissa.
Tekniset tiedot
|
Tekniset tiedot |
Teollisuuden standardivalikoima |
Raskas-Duty Configuration |
|
Max. Putken ulkohalkaisija (OD) |
16 mm - 50 mm |
Jopa 114 mm (riippuen mukautetusta työkalusta) |
|
Max. Seinän paksuus |
0,5 mm – 3,0 mm |
Jopa 6,0 mm (hiili/ruostumaton teräs) |
|
Keskiviivan säteen (CLR) alue |
1,5D - 5D |
Konfiguroitavissa pinovaatimusten mukaan |
|
Pinotasojen määrä |
2-3 sädettä osaa kohti |
Jopa 4 pinotasoa (plus työntö-taivutus) |
|
Taivutusakselin tarkkuus |
+/- 0.05 astetta |
+/- 0.02 astetta (suljetun -silmukan servoohjaus) |
|
Ruokinta- ja kiertotarkkuus |
+/- 0.05 mm / +/- 0.05 astetta |
+/- 0.02 mm / +/- 0.02 astetta |
|
Ajojärjestelmä |
Absoluuttiset servomoottorit |
Suoravetoiset-momenttimoottorit + hydraulipuristin |
|
Ohjausjärjestelmä |
Teollinen CNC / kosketusnäyttö IPC |
Moniakselinen interpoloitu-reaaliaikainen väylä |
Työprosessi
Materiaalin lastaus ja kiinnitys:Raaka putki ladataan vaunun holkkiin. Hydraulinen painesuulake ja puristussuulake kiinnittävät putken valittua sädemuotia vasten aktiivisessa pinossa.
Karan sijoitus:Sisäinen karatulppa etenee mutkan tangenttipisteen ohi tukemaan sisäseinän eheyttä nurjahdusta vastaan.
Usean{0}}akselin taivutus:Taivutusvarsi pyörii ohjelmoituun kulmaan, kun taas painesuutin auttaa aksiaalista työntövoimaa. Siirtyessään toiseen säteeseen kelkka siirtyy pysty- tai vaakasuunnassa toissijaisen työkalupinon kohdistamiseksi vapauttamatta pääholkin kahvaa.
Perääntyminen ja eteneminen:Kara vetäytyy hieman sisään, puristin ja painesuuttimet vapautuvat, ja vaunu indeksoi putken eteenpäin ja pyörii seuraavalle tasolle myöhempiä toimenpiteitä varten.
Osan purku:Jakson päätyttyä valmis monisädekomponentti tyhjentää työkaluvyöhykkeen automaattisesti pneumaattisen poiston tai manuaalisen poiston avulla.
Sovellukset
Autojen pakokaasu- ja nesteputket:
Katalysaattoriputket, turboahtimen öljysyötteet ja rungon poikittais{0}}osat vaativat tiukkoja taivutuksia.
Ilmailu ja puolustus:
Environmental Control System (ECS) -kanavat ja hydrauliputket, jotka on valmistettu Inconelista, titaanista ja lämmönkestävistä{0}}ruostumattomista seoksista.
Kaupalliset huonekalut ja kuntoiluvälineet:
Ergonomiset rakennekehykset, joissa on integroitu säteen vaihtelut esteettistä ja toiminnallista välystä varten.
LVI ja jäähdytys:
Kupari- ja alumiinijakoputket, joissa on peräkkäiset tiukat paluut.
Työkalu ja konfigurointi
Onnistunut monisäteinen taivutus{0} perustuu työkalujen tarkaan yhteensovitukseen. Suunnittelutiimimme validoi työkalujen geometrian materiaalin venymärajojen ja jousto-ominaisuuksien perusteella.
Työkalupinon osat:
Karan kuulat (liitostyyppi tiukoille säteille), pyyhkimen suulake (kovametalli-kärki ohut-seinämälle alumiinille/teräkselle), puristussuutin, puristussuutin ja moni-urasäteen taivutusmuodot.
Materiaalin valinta:
D2-työkaluteräs vakiohiiliteräkselle; Ampcon pronssi tai kova-kromattu seosteräs ruostumattomalle teräkselle ja titaanille estämään hankausta ja hankausta.
Asetusvaihtoehdot:
Vakiot 2-säteen kokoonpanot jopa 4 pinokokoonpanoon, integrointi automaattisiin lastauslaitteisiin ja nopeasti vaihdettavat hydrauliset kiinnitysvastaanottimet.
Laatu ja testaus
Tuotannon luotettavuus varmistetaan tuotantolaitoksessamme toteutettujen tiukkojen mitta- ja metallurgisten testausprotokollien avulla:
Rungon työstö:Kaikille hitsatuille pohjarungoille suoritetaan lämpöjännitteenpoistohehkutus, jota seuraa CNC-lattia-poraus, jotta alustan yhdensuuntaisuus säilyy 0,03 mm:n sisällä 2 metrin matkalla.
Vaihteiston ja vaihteiston tarkastus:Planeettavaihteistot ja kuularuuvit kalibroidaan laserinterferometrillä välyksen ja paikannustarkkuuden tarkistamiseksi ennen lopullista kokoonpanoa.
Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Jokaiselle koneelle suoritetaan jatkuva 72-tunnin kuivaajon-kestävyystesti ja reaaliaikainen testiajo, jossa käytetään asiakkaan toimittamia näyteputkia taivutuskulman tarkkuuden, seinämien ohenemissuhteiden ja oviteettirajojen tarkistamiseksi.
Vaatimustenmukaisuustodistus:CE/UL-standardien mukaan rakennetut sähköpaneelit; ISO-standardien mukaiset hydraulikomponentit.
Räätälöinti
Pääomakoneet edellyttävät integrointia olemassa oleviin tehdasasetteluihin ja valmistuksen työnkulkuihin. Muokkaamme vakioalustoja tiettyjen sovellusparametrien perusteella:
Erikoisvaunujen pituudet:
Laajennetut sänkymuodot erikoispitkille-runkoputkille tai jopa 6 000 mm:n teollisuusputkiston jakotukille.
Ohjelmiston integrointi:
Räätälöidyt PLC-protokollat (Profinet, Ethernet/IP) liitäntään tehtaan MES-järjestelmien ja robottilatauskennojen kanssa.
Kotelo ja turvallisuusräätälöinti:
Kehävaloverhot, turva-PLC-lukitus ja akustisesti vaimentavat kotelot{0}}nopeille automatisoiduille linjoille.
FAQ
K: Miten moni-sädeputken taivutuskone eroaa yksisäteisestä-putken taivutuskoneesta?
V: Yksittäinen{0}}sädekone vaatii manuaalisia tai mekaanisia työkaluja vaihtaakseen saman osan eri taivutussäteiden välillä, mikä lisää syklin aikaa ja käsittelyvirheitä. Monisäteisessä koneessa on useita työkalupinoja siirtokelkassa, jolloin CNC-ohjain voi vaihtaa eri säteiden välillä saman ohjelmajakson sisällä ilman, että työkappaletta puretaan.
K: Mikä on pienin keskiviivasäde (CLR), joka on saavutettavissa ilman seinän rypistymistä?
V: Saavutettavissa oleva CLR riippuu suuresti putken materiaalista, ulkohalkaisijasta ja seinämän paksuussuhteesta (T/D). Vakiokokoonpanot saavuttavat onnistuneesti 1,5D–2D-taivutukset käyttämällä moni-kuulakaraa ja siihen sopivaa pyyhkimen suulaketta. Ohutseinäiset ruostumattomasta teräksestä tai titaanista valmistetut sovellukset edellyttävät suunnittelutiimimme suorittamaa erityistä työkalun välysanalyysiä.
K: Miten työkalujen vaihdot eri tuotanto-erien välillä hoidetaan?
V: Erän vaihtoaika on minimoitu hydraulisten pika{0}}vaihtopuristinvastaanottimien ja ohjelmoidun vaunun indeksoinnin ansiosta. Useimmat pino-pino-siirtymät käynnissä olevan ohjelman sisällä tapahtuvat automaattisesti servopaikannuksella alle 5 sekunnissa, kun taas fyysisen työkalusarjan vaihtaminen täysin uuteen osaperheeseen kestää yleensä 15–30 minuuttia.
K: Mitä tietoja tarvitaan tarkan kone- ja työkalutarjouksen saamiseksi?
V: Varmistaaksesi teknisen yhteensopivuuden, toimita täydellinen osapiirustus tai 3D STEP -tiedosto, putken ulkohalkaisija (OD), seinämän paksuus, raaka-ainelaatu (esim. SUS304, alumiini 6061), vaaditut keskiviivasäteet (CLR) ja arvioitu vuotuinen tuotantomäärä.
K: Voiko tämä kone integroida automaattisten lastaus- ja purkurobottien kanssa?
V: Kyllä. CNC-ohjausjärjestelmä sisältää laitteiston I/O-laajennuspaikat ja erilliset kättelyprotokollat (kuten robotin turvalukitukset ja käynnistys-/valmissignaalit), jotka on suunniteltu suoraan integroitavaksi portaalikuormaajiin, nivellettyihin robottivarsiin ja automaattisiin putkinippujen syöttölaitteisiin.
K: Millaista{0}}myynninjälkeistä teknistä tukea ja varaosien saatavuutta tarjoat?
V: Tarjoamme etädiagnostiikkatukea suojatun teollisen ethernet-yhteyden, täydellisten sähkö- ja hydraulikaavioiden sekä kattavan käyttäjä-/huoltokoulutusdokumentaation kautta. Kriittisiä kuluvia osia, mukaan lukien pyyhkimen suulakkeet, tuurnat ja hydrauliset tiivisteet, on varastossa välitöntä kansainvälistä lähetystä varten.