Pyöreäputkisahakone
Teollinen pyöreäputkisahakone: tekninen ja tekninen hankintaopas
Teollinen pyöreäputkisahakone on suunniteltu jatkuvaan{0}}katkaisuun rakenteellisissa ja mekaanisissa putkimaisissa profiileissa. Tämä kone on rakennettu jäykällä-meehaniittivalurautatasolla, jossa on jäykkä portaalirakenne, ja se leikkaa puhtaita, neliömäisiä ja purseetta-hiiliteräksestä, ruostumattomasta teräksestä, metalliseoksesta ja ei--rautapitoisista putkista.
Se on suunniteltu itsenäiseen käyttöön tai saumattomasti integroitavaksi automatisoituihin nippu{0}}latauslinjoihin, ja se säilyttää tiukat pituustoleranssit korkeilla kiertonopeuksilla, mikä vähentää suoraan toissijaista purseenpoistoa ja pää{1}}suuntaustoimintoja.
Tekniset tiedot
|
Mallisarja |
TS-65A (automaattinen) |
TS-80NC (High-Precision) |
TS-120H (raskas) |
|
Max. Leikkaushalkaisija (OD) |
15 - 65 mm |
20 - 80 mm |
30 - 120 mm |
|
Max. Seinän paksuus |
0.5 - 4.0 mm |
0.5 - 6.0 mm |
1.0 - 10.0 mm |
|
Normaali leikkauspituus |
10 - 1500 mm (servo-käyttöinen) |
10 - 2000 mm (servo-käyttöinen) |
20 - 3000 mm (servo-käyttöinen) |
|
Pituustoleranssi |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,15 mm |
|
Karan moottorin teho |
4,0 kW (invertteri-ohjattu) |
5,5 kW (servokara) |
7,5 kW (raskas-vaihde) |
|
Blade perifeerinen nopeus |
20 - 120 m/min (muuttuva) |
15 - 100 m/min (muuttuva) |
10 - 80 m/min (muuttuva) |
|
Hydraulijärjestelmän paine |
5,0 MPa |
5,5 MPa |
7,0 MPa |
|
Käyttöjännite |
380V / 50Hz / 3Ph (muokattavissa) |
380V / 50Hz / 3Ph (muokattavissa) |
380V / 50Hz / 3Ph (muokattavissa) |
Tärkeimmät ominaisuudet
Jäykkä meehaniittivalusänky:Koneen rungot hehkutetaan 600 asteessa, mitä seuraa CNC-pukkijyrsintä, mikä rajoittaa rakenteellisen taipuman raskaissa leikkauskuormissa 0,01 mm:iin.
Suljetun{0}}silmukan servosyöttö:Materiaalin indeksoinnissa käytetään Panasonicin/Mitsubishin absoluuttisen enkooderin servomoottoria yhdistettynä tarkkuuskuularuuviin, mikä eliminoi kumulatiivisen nousun poikkeaman jatkuvan nopean{0}}pyöräilyn aikana.
Hydraulinen ruuvipuristinjärjestelmä:Kaksisuuntaiset pysty- ja vaakasuuntaiset kiinnitysleuat kietoutuvat putken ulkopinnan ympärille, mikä estää seinämän painumisen tai ovaalin vääristymisen ohutseinämäisessä ruostumattomassa teräs- tai alumiinimassassa.
Kohdennettu mikro{0}}sumuvoitelu:Synteettinen leikkausneste toimitetaan suoraan TCT-sahanterän hampaan rajapintaan paineilmapiirien kautta, mikä vähentää lämpövääristymiä ja pidentää terän käyttöikää.
Reaaliaikainen-PLC-diagnostiikka:Käyttöliittymä kirjaa karan kuormitusvirrat, suhteelliset venttiilipaineet ja anturin takaisinkytkentäsilmukat, mikä antaa välittömiä virhekoodeja diagnostiikan seisokkien minimoimiseksi.
Työprosessi
Automaattinen paketin lataus:Raa'at pyöreät putket ladataan kaltevalle lehtitelineelle; poistomekanismi indeksoi ja pudottaa yhden putken V{0}}uran syöttöteloihin.
Servon pituusindeksi:Syöttötarrain puristaa putken takaosan ja osoittaa eteenpäin ohjelmoituun-katkaisupituuteen, jota ohjaa suljetun-silmukan kooderipalaute.
Hydraulinen kiinnitys ja vaunun laskeutuminen:Hydrauliset etu- ja takaruuvipuristimet kiinnittävät työkappaleen. Sahavaunu syöttää alaspäin suhteellisen hydrauliventtiilipiirin kautta mukauttaen syöttönopeudet materiaalivastuksen mukaan.
Peruutus ja jäännöslajittelu:Jakson päätyttyä sahan pää vetäytyy pystysuunnassa, ruuvipuristimen leuat irrotetaan ja pneumaattinen ejektori erottaa leikatun osan pyrstö{0}}varaston romusta (jäännös).
Sovellukset
Autojen pakoputket ja rakennerungot:Aluminoitujen ja ruostumattomien teräsputkien nopea-prosessointi pakojärjestelmiin, turvahäkkeihin ja putkimaisiin apur{1}}kehyksiin.
Teollisuuden huonekalut ja esittelykalusteet:Puhdista 90-asteen leikkaukset ohuissa hiiliteräsletkuissa, jotka vaativat minimaalisen pinnoituksen esikäsittelyn.
LVI ja nesteen siirto:Kupari-, messinki- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen linjojen purse{0}}leikkaus, jossa sisäinen hiukkaskontaminaatio on ehdottomasti estettävä.
Kuntoilulaitteet:Raskas-seinärakenteisten pyöreiden putkien käsittely moni-aseman kuntosaleihin ja kantaviin-kehyksiin.
Työkalu ja konfigurointi
Sahanterän vaihtoehdot:
TCT (volframikarbidikärkiset) pyörösahanterät (250 - 425 mm) nopeaan-hiiliteräksen työstöön.
HSS (High{0}}Speed Steel) -pinnoitetut terät (TiN / TiAlN) ohutseinämäisiin ruostumattoman teräksen ja metalliseosten sovelluksiin.
Vise Leuan sisäosat:Mukautetut-koneistetut sintratut teräs- tai polyuretaani{1}}vuoratut leukaosat, jotka vastaavat tarkan putken ulkohalkaisijaa ja poistavat pinnan vaurioitumisen.
Sähköiset ja pneumaattiset ydinkomponentit:
PLC ja käyttöliittymä: Siemens S7-1200 / Schneider.
Servokäytöt: Yaskawa / Panasonic.
Pneumatiikka: SMC / Festo.
Hydrauliikka: Yuken / Rexroth suhteellinen venttiili.
Räätälöinti
Purkukuljettimet ja lajittelu:Integrointi automaattisten pituuksien lajittelukouruihin, painovoiman pudotuspöytiin tai valmiiden osien robottilajitteluvarsiin.
Riviviistetyt yksiköt:Yksi- tai kaksinkertaiset -pään-työstömoduulit, jotka on kiinnitetty poistopäähän samanaikaista purseenpoistoa varten sisä- ja ulkopuolelta.
Erikoisjännite- ja turvallisuusvaatimustenmukaisuus:Räätälöidyt sähkökaapit, jotka täyttävät CE-, UL- tai CSA-ohjauspiiristandardit, lukituilla turvavaloverhoilla.
Laatu ja testaus
Oma-koneistus ja tiukka metrologinen tarkastus ohjaavat tuotantotyönkulkuamme:
Sängyn koneistus:Päävalurungot koneistetaan suurilla-lattia-tyyppisillä poraus- ja jyrsintäkeskuksilla, joiden yhdensuuntaisuustoleranssit ovat 0,02 mm/1000 mm.
Karan dynaaminen tasapainotus:Kaikki sahankarat käyvät läpi nopean{0}}dynaamisen tasapainotuksen (G2.5-laatu), joka eliminoi tärinän tärinän jopa 4000 rpm:n nopeuksilla.
Tehdaspoltto-testissä:Jokainen koottu kone käy läpi jatkuvan 72-tunnin kuivakäynnin ja jännitteellisen materiaalin testileikkaussyklin (käsittelee 500 peräkkäistä kappaletta) ennen laatikoihin laittamista, mikä varmistaa mittojen toistettavuuden ja hydraulipiirin vakauden.
FAQ
K: Kuinka kone estää purseiden muodostumisen ruostumattomien teräsputkien sisä- ja ulkoreunoihin?
V: Purseen muodostumista ohjataan kolmen tekijän avulla: jäykkä hydraulinen puristus, joka estää putken seinämän tärinän, synkronoitu alaspäin suuntautuva syöttöohjaus suhteellisten venttiilien avulla ja erikoishammas{0}}tiheys TCT-sahanterien käyttö yhdistettynä mikro-sumuvoiteluon.
K: Mikä on jäljellä olevan romun (jäännöksen) vähimmäispituus putkea kohti?
V: Normaali pneumaattinen syöttö jättää noin 50 - 80 mm:n hännän{0}}jäännöksen. Valinnaiset lyhyet-jäännössyöttökokoonpanot voivat vähentää hännän romua 15 - 30 mm:iin materiaalin käytön maksimoimiseksi.
K: Pystyykö tämä saha käsittelemään sekä 90 asteen suoria leikkauksia että kulmaleikkauksia?
V: Vakiomallit on kiinnitetty 90 asteen kulmaan optimaalisen jäykkyyden ja toleranssin pitämiseksi. Laitteisiin, jotka vaativat jiirileikkauksia, tarjoamme kääntyviä-päätä tai pyöriviä-ruuviruuveja, joiden kulmaa voidaan säätää 90 astetta 45 astetta.
K: Mikä on tyypillinen terän käyttöikä, kun leikataan tavallista hiiliteräsputkea (50 x 2 mm)?
V: Vakiokäyttöolosuhteissa, joissa on oikea jäähdytysnesteen virtaus ja oikeat syöttönopeudet, korkealaatuinen-TCT-sahanterä tuottaa 3 000–5 000 sahaa ennen kuin se vaatii ammattimaista teroitusta.
K: Miten etävianmääritys käsitellään, jos tapahtuu sähkövika?
V: Siemens/Schneiderin PLC-ohjausjärjestelmässä on Ethernet-portti etädiagnostiikkayhteyttä varten. Suunnittelutiimimme voi käyttää tikapuulogiikkaa, tarkastella hälytyslokeja ja päivittää parametriasetuksia suoraan suojattujen kanavien kautta.
K: Mitä apuohjelmia koskevia vaatimuksia on valmisteltava -sivustolla ennen asennusta?
V: Tilat vaativat 3-vaiheisen virtalähteen (yleensä 380 V, 50 Hz, ellei räätälöity), paineilmalinjan, joka tuottaa vakaan paineen 0.6 - 0.8 MPa (50 l/min virtaus), ja liukoista öljyjäähdytysnesteseosta sisäiseen nestesäiliöön.
Suositut Tagit: pyöreän putken sahauskone, Kiinan pyöreän putken sahauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely











