Raskas-Duty kylmäsahakone

Heavy{0}}Duty Cold Saw Machine on suunniteltu teräksen, paksu-seinämäisten putkien, putkien ja massiivimetallitankojen erittäin-tarkkuuteen, purseetta-leikkaukseen. Tämä kone on suunniteltu jatkuvaan monivuorokäyttöön, ja se käyttää alhaisia ​​terän kierroslukuja yhdistettynä suureen vääntömomenttiin ja jäykkään mekaaniseen kehykseen, joka haihduttaa lämpöenergiaa poistetuille lastuille jättäen työkappaleen viileäksi ja rakenteellisesti muuttumattomaksi.

Integrointi raskaisiin tuotantolinjoihin vaatii vankkaa perussuunnittelua. Tuotantolaitoksemme käyttää raskaita-lattioiden-porattuja CNC-jyrsimiä ensisijaisten valu-- ja hitsattujen teräspetikokoonpanojen koneistamiseen yhdellä kokoonpanolla, mikä varmistaa yhdensuuntaisen kohdistuksen 0,02 mm:n sisällä koko syöttömatkalla. Kriittiset pyörivät komponentit, mukaan lukien päävaihteiston kotelo ja sahakelkan liukuradat, käyvät läpi jännitystä-keventävän lämpöhehkutuksen ennen tarkkuushiontaa.

Jäykkä valu{0}}terässahavaunu:Karan kotelo on valettu pallografiikkaasta raudasta (QT500-7), joka vaimentaa harmonisia tärinöitä raskasseinäisten profiilien keskeytettyjen leikkausten aikana, mikä pidentää kovametallikärjen käyttöikää 35 %.

Kaksisuuntainen{0}}hydraulinen kiinnitys:Työkappaleet kiinnitetään synkronoiduilla pysty- ja vaakasuuntaisilla hydraulisylintereillä, jotka estävät materiaalin siirtymisen tai tärinän läpimurtokohdassa.

Backlash{0}}Ilmainen vaihteisto:Pääsahan karaa käyttää karkaistu, tarkkuus{0}}hiottu kierrevaihteisto, joka toimii öljy-kylpyvoitelujärjestelmässä aktiivisella lämpötilan valvonnalla.

Automatisoitu siruhallinta:Leikkuualueen alla oleva integroitu kaavin{0}}tyyppinen lastukuljetin yhdistyy korkeapaineisen-jäähdytysnesteen huuhtelun kanssa estämään lastujen pakkaaminen suuren-syötön aikana.

Suhteellisen venttiilin hydraulijärjestelmä:Puristuspainetta voidaan säätää itsenäisesti suhteellisilla venttiileillä, mikä estää ohutseinäisiä{0}}putkia painumasta kokoon suuren puristuskuormituksen alaisena.

Materiaalin lataus:Niputetut tai yksittäiset profiilit siirretään automaattisesta syöttömakasiinista rullakuljettimelle ja indeksoidaan ohjelmoitavan servo{0}}käyttöisen työntökelkan kautta.

Tarkka paikannus:Materiaali liikkuu mekaanista tai optista pituusrajoitinta vasten, jolloin leikkauspituus on +/- 0.1 mm toleranssi.

Hydraulinen kiinnitys:Kaksi-akseliset pysty- ja vaakapuristimet kiinnittävät materiaalin välittömästi terän ulostuloreitin viereen ja neutraloivat tärinää.

Hallittu sahan lähestyminen:Sahakelkka etenee karkaistuja lineaarisia ohjaimia pitkin. Syöttönopeus säätyy automaattisesti kuorman takaisinkytkennän antureiden perusteella, jotka valvovat päämoottorin ampeeria.

Leikkaussykli:TCT-terä suorittaa leikkauksen optimoiduilla pintanopeuksilla, kun taas sumu- tai tulvajäähdytysneste toimitetaan suoraan hampaan tunkeutumiskohtaan.

Vetäytyminen ja purkaminen:Sahavaunu vetäytyy nopeasti takaisin perusasentoon, puristimia vapautuu ja leikattu osa siirtyy lajittelu- tai ulossyöttöasemalle.

Teräshuoltokeskukset:Nopea{0}}suurnopeus{1}}hiiliteräspalkkien (I-palkit, H-palkit, kanavat) ja paksuseinämäisten-putkien mitoitus jakelua varten.

Autokomponenttien valmistus:Tarkkuusseostettujen teräsputkien leikkaaminen alustan rakenneosille, vetoakseleille ja jousituslenkkeille.

Energia-ala (öljy ja kaasu):Paksu{0}}seinämäisten hiili- ja seosteräksisten koteloiden, putkien ja poraputkien aihioiden käsittely, jotka edellyttävät sertifioitua kohtisuoraa ja suorakulmaisuutta.

Raskaat koneet ja laitteet:Raskaiden rakennelevytankojen, hydraulisylinterien putkien ja rakennerunkojen mitoitus rakennus- ja maatalouskoneisiin.

Sahanterän valinta:Optimoitu volframikarbidikärkisille (TCT) pyörösahanterille ja nopean{0}}teräksen (HSS) segmenttiterille. Pitch ja hammasgeometria (Triple Chip Grind) on sovitettu tiettyihin materiaalin vetolujuuksiin (Rm<= 1200 MPa).

Syöttö- ja ulossyöttöjärjestelmät:Modulaariset rullapöydät, poikittais{0}}siirtoketjutelineet ja automaattiset nippukuormaajat, jotka voidaan määrittää 6 metristä 18 metriin.

Mittausjärjestelmät:Absoluuttiset magneettiset lineaariset kooderit paikannustarkkuutta varten; valinnaiset lasermittausyksiköt lämpölaajenemisen kompensoimiseksi pitkillä ajoajoilla.

Voitelun integrointi:Normaali vähimmäismäärä voiteluaine (MQL) öljy{0}}sumujärjestelmä tai suuren-virtauksen tulvajäähdytysnesteen suodatinyksikkö, jossa on magneettierotin ja 50 mikronin paperinauhasuodatin.

Mukautetut kiinnitysleuat:Profiilin-spesifiset ääriviivaleuat valettu ja CNC-koneistettu vastaamaan ei--standardin mukaisia ​​rakennemuotoja, minimoiden muodonmuutokset ohutseinäisissä-rakenneputkissa.

Line Integration Protocol:PLC-liitännät (Siemens S7-1500 tai Allen-Bradley GuardLogix), jotka on konfiguroitu suoraa kommunikointia varten ylävirran valssaamojen tai alavirran jäysteenpoisto- ja mittausasemien kanssa.

Kotelon tekniset tiedot:Täysi äänenvaimennus-turvakotelot pneumaattisilla liukuovilla, CE/OSHA-standardien mukaisilla lukituilla turvakytkimillä ja sisäisellä LED-työvalaistuksella.

Purkauslajittelu:Automaattiset pneumaattiset lajitteluportit tai robottipoiminta-ja-robotti{1}}romun päiden erottamiseen pätevistä leikatuista osista.

Rakenteen eheys ja koneistustarkkuus varmistetaan ennen toimitusta tiukan sisäisen testausprotokollan avulla:

Geometrinen tarkkuustarkastus:Laserinterferometri kalibroidaan kaikille lineaarisille akseleille, jotta varmistetaan paikannustoistettavuus +/- 0.02 mm:n rajoissa koko matkan aikana.

Karan juoksutestaus:Pääsahan karan säteittäinen ja aksiaalinen juoksu mitataan erittäin{0}}tarkoilla mittakelloilla, joiden toleranssit ovat alle 0,008 mm.

Täysi-Laad Factory Acceptance Test (FAT):Jokaiselle koneelle suoritetaan 4-tunnin kuivaajo, jonka jälkeen suoritetaan todellinen koeleikkaus asiakkaan toimittamassa tai tavallisessa testimassassa (Q345 / 42CrMo-teräspalkit) moottorin lämpöstabiilisuuden, hydraulisen paineen stabiilisuuden ja värähtelyspektrianalyysin tarkkailemiseksi.

Materiaalin jäljitettävyys:Kaikille rakenteellisille hitsauksille suoritetaan ultraäänitestaus (UT) tai magneettisten hiukkasten tarkastus (MPI) kriittisten kuormitus{0}}kantavien liitosten kohdalla. Rakenneteräslevyjen ja taotujen kara-akselien materiaalitestausraportit (MTR) arkistoidaan ISO 9001 -laatustandardien mukaisesti.

Suositut Tagit: raskas-kylmäsahakone, Kiina raskas-kylmäsahakoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas