Tarkkuuskylmäsahakone

Teollinen tarkkuuskylmäsahakone leikkaa teräsputkia, putkia ja kiinteitä profiileja nopeasti-ja purse-vapaasti. Toisin kuin hankaavissa kitkasahoissa tai vannesahoissa, volframikarbidi-kärkinen (TCT) terä siirtää leikkauslämpöä lastuihin työkappaleen sijaan. Tämä jättää viileän-kosketeltavan-, valmis-hitsaamaan-leikkauksen ilman lämpövääristymiä ja minimaalista toissijaista purseenpoistoa.
Kone on rakennettu raskaaseen-mittaiseen, jännitystä-kevennettyyn teräshitsausrunkoon, ja se eristää tärinän raskaiden keskeytettyjen leikkausten aikana. Integroitu ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC) hallitsee servo-käyttöistä syöttöjärjestelmää ja säilyttää pituustarkkuuden +/- 0.1 mm:n sisällä jatkuvilla tuotantoajoilla.

Jäykkä karakokoonpano:Tarkkuus-hiottu seosteräskara, joka on koteloitu raskaisiin-kulmakosketuslaakereihin, mikä rajoittaa säteittäisen ulostulon alle 0,008 mm:iin, mikä pidentää terän käyttöikää.

Synkronoitu hydraulinen kiinnitys:V--tyypin pysty- ja vaakasuora kiristysleuat tarttuvat materiaaliin leikkauslinjan molemmilta puolilta, estäen tärinän ja eliminoivat putken muodonmuutokset ohutseinäisissä-profiileissa.

Automaattinen mikro{0}}voitelu:Pulssivähimmäisvoitelu (MQL) antaa tarkat mikro-pisarat synteettistä leikkausöljyä suoraan kovametallihampaiden kärkiin, mikä estää lastujen hitsauksen tulvimatta työtilaa.

Ohjelmoitava leikkaushallinta:Kosketusnäytöllinen HMI-liitäntä tallentaa jopa 99 leikkaustyöprofiilia, seuraavien erämäärien, jäljellä olevien palkkien pituuden ja automaattisen loppu{1}}jäännöslajittelun.

Nopea työkalun vaihtoarkkitehtuuri:Nopeasti irrotettavan laipan ansiosta käyttäjät voivat vaihtaa TCT-sahanterät 10 minuutissa, mikä minimoi linjan seisokit tuotteen vaihdon aikana.

Materiaalin lataus:Raakaputket lastataan kaltevaan nippukuormaajaan tai painovoimamakasiinin syöttölaitteeseen, jolloin yksittäiset tangot siirretään rullakuljettimelle.

Servon sijoittelu:Materiaalinsyöttötarrain puristaa putken pään ja asettaa sen mekaanista tai optista pituusrajoitinta vasten suljetun-silmukan servokäytön kautta.

Kiinnitys ja vakautus:Pysty- ja vaakasuuntaiset hydrauliruuvit kiinnittävät putken tiukasti terän sisääntulokohdan viereen.

Hallittu sahaussyöttö:Sahakelkka etenee karkaistuja lineaarisia ohjaimia pitkin servomoottorin käyttämän kuularuuvin avulla sääteleen syöttönopeutta materiaalivastuksen mukaan.

Peruutus ja lajittelu:Leikkauksen päätyttyä sahan pää vetäytyy nopeasti sisään, poistolukko avautuu ja leikatut osat putoavat ulossyötön lajittelupöydälle, kun taas lyhyet jäännökset putoavat roskakoriin.

Autojen pakokaasut ja alusta:Alumiini- ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pakoputkien nopea-leikkaus, jossa tiukka mittatarkkuus vaikuttaa suoraan myöhempiin taivutus- ja vesimuovaustoimintoihin.

Teräshuonekalut ja toimistotarvikkeet:Ohut{0}}hiiliteräsputkien työstö pöytäkehyksiin ja hyllyihin, joissa on puhtaat, purseet{1}}päät, jotka eivät vaadi manuaalista hiontaa ennen hitsausta.

LVI- ja laitevalmistus:Kuparin ja galvanoidun teräksen jakelulinjojen mitoitus, joka edellyttää kontaminaatiota-vapaita sisäreikiä ja neliömäisiä leikkauspintoja.

Rakennekehys ja telineet:Raskaiden -seinärakenneprofiilien leikkaus aina 8 mm seinäpaksuuteen asti jatkuvassa monivuorotuotannossa.

Terän valinta (TCT):Vakiokokoonpanossa käytetään volframikarbidi-kärkisiä teriä (Z=60 - 120 hammasta), joissa on erikoishammasgeometriat (chip-breaker jauhaminen), jotka on sovitettu tiettyihin materiaalien vetolujuuksiin (400 - 800 MPa).
Syöttö/ulossyötön käsittely:Konfiguroitavissa 3-metristä 6 metriin käsikäyttöisillä rullapöydillä, pneumaattisilla nippukuormaajilla tai täysin automatisoiduilla servokäyttöisillä makasiininsyöttölaitteilla.
Sirujen hallinta:Varustettu integroidulla kierukka{0}}tyyppisellä lastukuljettimella leikkausvyöhykkeen alapuolella, yhdistettynä valinnaiseen magneettiseen lastuerottimeen suuritehoisia teräksenkäsittelylinjoja varten.
Mittausten integrointi:Valinnaiset laser{0}}pohjaiset pituuden vahvistusanturit, jotka syöttävät korjaustiedot suoraan takaisin PLC-ohjaimeen.

Monisäikeinen{0}}leikkaus:Suunnitellut sahanpäät pystyvät kiinnittämään ja leikkaamaan 2–4 rinnakkaista putkea samanaikaisesti, mikä moninkertaistaa tuottokapasiteetin halkaisijaltaan pienissä{2}}sovelluksissa.

Robotin integrointiliittymä:Mukautetut laitteisto- ja ohjelmistokättelyt (EtherNet/IP, PROFINET) kylmäsahan integroimiseksi suoraan robottien lastaus- ja purkusoluihin.

Erikoisjänniterakenteet:Sähköpaneelit, jotka on rakennettu noudattamaan tiettyjä alueellisia teollisuusstandardeja (480V/60Hz 3-vaiheiset UL/CSA-kokoonpanot tai 400V/50Hz CE-kokoonpanot).

Valmistustoiminnassa käytetään tiukkaa{0}}talon koneistusta ja metrologista valvontaa, jotta voidaan taata perustason mekaaninen eheys ennen laitteiden lähettämistä.
Sängyn koneistus:Tärkeimmät valurauta- ja teräshitsausalustat läpikäyvät hehkutuslämpökäsittelyn sisäisten jäännösjännitysten poistamiseksi, minkä jälkeen viimeistely-työstetään lattian-tyyppisillä CNC-porausjyrsinnöillä, jotta varmistetaan yhdensuuntaisuustoleranssit 0,02 mm / 1000 mm:n sisällä.
Karan poiston varmistus:Jokaiselle kootulle karakokoonpanolle suoritetaan dynaaminen valitsin{0}}ilmaisintestaus; yksiköt, jotka ylittävät 0,008 mm:n yhteenlasketun ulostulon, hylätään.
Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Jokaisella koneella on jatkuva 4-tunnin kuivausjakso, jota seuraa suora leikkauskoe asiakkaan määrittämillä näytemateriaalilla. Mittatarkkuus, pinnan viimeistely ja sähköiset kuormitusvirrat kirjataan pysyvään laadunvarmistusraporttiin, joka toimitetaan laitteen mukana.

Suositut Tagit: tarkkuuskylmäsahakone, Kiinan tarkkuuskylmäsahakoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas