Suorakaiteen muotoinen putkisahakone
Suorakulmainen putkisahakone on teollinen leikkausjärjestelmä, joka on suunniteltu korkean{0}}suorituskyvyn ja tarkan rakenneteräs- ja seosteräsputkien mitoittamiseen. Se on suunniteltu jatkuvaan vuorokäyttöön, ja siinä on integroitu jäykät mekaaniset rakenteet servo{2}}käyttöisiin syöttömekanismeihin, jotka eliminoivat tärinän, vähentävät uurrehäviöitä ja säilyttävät tiukan kohtisuoran paksu- ja ohutseinämäisten profiilien välillä. Rakennekomponentit käyvät läpi jännitystä-keventävän hehkutuksen ennen tarkkaa CNC-työstöä, jotta ne säilyttävät mittavakauden suurissa leikkauskuormissa.
Tekniset tiedot
|
Tekniset tiedot |
Teollisuuden standardimalli |
Raskas{0}}muokattu malli |
|
Suurin suorakaiteen muotoinen profiili (K x L) |
300 x 200 mm |
500 x 300 mm |
|
Max seinän paksuus |
16 mm (hiiliteräs) |
25 mm (hiiliteräs) |
|
Leikkuupituuden toleranssi |
+/- 0.2 mm per metri |
+/- 0.15 mm per metri |
|
Pääsahan moottorin teho |
15 kW |
30 kW |
|
Blade perifeerinen nopeus |
20 - 120 m/min (invertteriohjattu) |
15 - 100 m/min (invertteriohjattu) |
|
Hydraulijärjestelmän paine |
12 MPa |
16 MPa |
|
Servokäytön syöttö |
3,8 kW:n absoluuttinen anturi |
7,5 kW:n absoluuttinen anturi |
Tärkeimmät ominaisuudet
Jäykkä kaksois{0}}sarakeopastus:Sahauspää liikkuu kahta tarkkuus{0}}hiottua pystysuoraa pilaria pitkin, jotka on esikuormitettu lineaarisilla rullalaakereilla, vaimentaen tärinää ja pidentäen kovametallisahanterän käyttöikää.
Hydraulinen monipistekiinnitys{0}}:Synkronoidut pysty- ja vaakasuorat kiinnitysruuvit kiinnittävät putken uurteen molemmille puolille, estäen seinän painumisen ohuisiin{0}}ontoihin osiin ja minimoivat tärinän.
Suljetun{0}}silmukan pituuden mittaus:Materiaalin syöttö käyttää korkean-resoluution hammastanko-ja-hammaspyöräanturijärjestelmää, joka on eristetty leikkausalueelta, mikä varmistaa tarkan paikantamisen materiaalin luistamisesta huolimatta.
Ohjelmoitavat leikkausparametrit:Käyttäjät syöttävät materiaalilaadun, seinämän paksuuden ja mitat käyttöliittymän kautta; PLC säätää automaattisesti alaspäin syöttönopeutta ja terän nopeutta vastaamaan poikkileikkausta{0}}.
Siruhallinnan integrointi:Sisäänrakennetut-kaksoislasturuuvit ja korkeavirtaus-jäähdytysnesteen suodatussäiliö estävät lämmön kerääntymisen leikkausrajapintaan ja puhdistavat rautapitoiset roskat jatkuvasti.
Työprosessi
Paketin lataus ja erittely:Suorakaiteen muotoisia putkikimppuja lepäävät hydraulisen lastauskannen päällä, jossa askel{0}}syöttömekanismi erottaa yksittäiset putket syöttörullakuljettimelle.
Materiaalin sijoitus:Servo{0}}käyttöinen tarttujan vaunu puristaa putken takapään ja suuntaa sen eteenpäin sisäänvedettävää mekaanista pysäytintä vasten ohjelmoituun leikkauspituuteen.
Turvallinen kiinnitys:Pää- ja apuhydrauliset ruuvipuristimet kiinnittävät profiilin tiukasti leikkaustason viereen eristäen leikkausalueen mekaaniselta resonanssilta.
Sahausjakso:Sahanterä kiihtyy ohjelmoituun nopeuteen, syöttää alassyöttöä suhteellisella hydrauliventtiilillä ja leikkaa profiilin läpi mitatulla jäähdytysnesteen ruiskutuksella.
Vetäytyminen ja purkaminen:Kun sahaus on valmis, sahan pää vetäytyy pystysuunnassa, ruuvipuristimet vapautuvat ja leikattu kappale siirtyy poikki{0}}poistokuljettimien kautta, kun taas romunpäät putoavat erotettuun roskakoriin.
Sovellukset
Teräsrakenne:Suorakaiteen muotoisten onttojen rakenneosien (HSS) mitoitus rakennusten rungoille, siltojen ristikoille ja modulaarisille kasvien jalustoille.
Autojen valmistus:Erittäin lujasta{0}}teräksestä valmistettujen runkokiskojen, poikkipalkkien ja iskupalkkien leikkaaminen, kun mittojen suorakulmaisuus vaikuttaa suoraan robottihitsauksen tarkkuuteen.
Materiaalinkäsittely ja telineet:Pystytukien ja{0}}kantavien palkkien valmistus korkea-varaston varastojärjestelmiin ja raskaan teollisuuden hyllyille.
Maatalouslaitteet:Alustan runkojen ja vetokoukkukokoonpanojen valmistus raskaista{0}}seinän rakenneputkista.
Työkalu ja konfigurointi
Sahanterän valinta:Käyttää TCT (Tungsten Carbide Tipped) -pyörösahan teriä tai bi-metallivannesahan teriä koneen kokoonpanosta riippuen. TCT-terissä on erikoishammasgeometriat (Triple Chip Grind), jotka on optimoitu hiiliteräsputkille 60 HRC:hen asti.
Jäähdytysjärjestelmä:Käyttää emulsiotulvajäähdytysjärjestelmää, joka on varustettu magneettisilla siruerottimilla ja 300 litran sedimentointisäiliöllä 20 mikronin metallisen hienon aineen suodattamiseksi.
Sähköiset säätimet:Rakennettu Siemens S7-1200 PLC- ja Comfort Panel HMI -alustojen ympärille, ja siinä hyödynnetään Schneiderin pien-jännitekojeistoa, joka on sijoitettu pöly-tiiviiseen lämmön-jäähdytteiseen sähkökaappiin (IP54).
Räätälöinti
Syöttö/ulossyöttöautomaatio:Modulaarisia rullapöytiä, nippukuormaajia ja lajittelumekanismeja voidaan suunnitella vastaamaan olemassa olevia tehtaan asetteluja ja pituusvaatimuksia (varastopituudet 6–12 m).
Integrointi purseenpoistoyksiköihin:Linjassa olevat harjajäysteenpoisto- tai viisteasemat voidaan synkronoida suoraan sahaustuloksen taakse terävien purseiden poistamiseksi ennen jatkohitsausta tai pakkaamista.
Jännitteen ja turvallisuuden yhteensopivuus:Sähköjärjestelmät mukautuvat alueellisiin standardeihin, mukaan lukien UL/CSA-yhteensopivat paneelit Pohjois-Amerikan asennuksiin ja CE-yhteensopivat turvalukot eurooppalaisiin tiloihin.
Laatu ja testaus
Rakennerungot valmistetaan rakenneteräslevystä, hitsataan suojatulla metallikaariprosesseilla AWS{0}}-sertifioitujen hitsaajien toimesta ja hehkutetaan sen jälkeen kaasu-uunissa 600 asteessa jäännössisäisten jännitysten poistamiseksi. Tärkeimmät poraustoimenpiteet suoritetaan lattia-tyyppisissä CNC-porausjyrsijöissä lämpötilasäädetyssä-koneistuspaikassa, jotta varmistetaan sahan pään ohjauskiskojen yhdensuuntainen kohdistus 0,03 mm:n sisällä 1 metrin jännevälillä. Jokaiselle koneelle suoritetaan pakollinen 72-tunnin kuivakäynti
FAQ
K: Kuinka kone estää purseet suorakaiteen muotoisen putken sisäpuolella?
V: Purseen muodostuminen on minimoitu jäykän kaksoispylväisen mekaanisen ohjauksen, synkronoidun monipisteisen-pisteen hydraulipuristuksen, joka pysäyttää leikkausalueen seinät, ja ohjelmoitavan alassyöttösäädön, joka sovittaa terän hampaan kiinnittymisen tarkan seinämän paksuuden mukaan.
K: Mikä on jäljellä oleva vähimmäispituus materiaalihukan minimoimiseksi?
V: Koneen vakiokonfiguraatio tuottaa 100 mm:n takaosan pituuden. Valinnainen lyhyt-jäännöstartunta-asetus voi pienentää tämän 40 mm:iin arvokkaiden-metalliseosputkien kohdalla.
K: Voiko tämä kone käsitellä alumiinirakenneprofiileja sekä hiiliterästä?
V: Kyllä. Vaihtamalla kovametalli-kärkisiin teriin, jotka on suunniteltu ei--rautametalleille, säätämällä terän kehänopeutta invertterin kautta ja vaihtamalla sumuvoiteluon, kone leikkaa alumiinirakenteet ilman materiaalin tahriintumista.
K: Mitä apuohjelmia tarvitaan tehtaan kerroksessa asennukseen?
V: Kone vaatii 3-vaiheisen sähkönsyötön (vakio 480V/60Hz tai 380V/50Hz), paineilman 0,6 MPa paineilmasolenoideille ja puhallussuuttimille sekä veteen sekoittuvan jäähdytysnesteen, joka on sekoitettu suhteessa 10:1.
K: Miten varaosia ja teknistä tukea käsitellään kansainvälisesti?
V: Kriittiset kuluvat komponentit, kuten ohjauslevyt, sahanterät ja tiivisteet, ovat varastossa välitöntä lentorahdin lähettämistä varten. PLC-ohjelmat tukevat etädiagnostiikkamoduuleja Ethernet-yhteyden kautta{1}}sähköinsinöörimme suorittamaa reaaliaikaista vianetsintää varten.
K: Mitä ennaltaehkäisevää huoltoa tarvitaan +/- 0.2 mm pituustoleranssin säilyttämiseksi?
V: Käyttäjien on tarkastettava päivittäin jäähdytysnesteen pitoisuus, tyhjennettävä lastukuljetin ja tarkastettava terän hampaiden kuluminen. Kuukausittainen huolto vaatii lineaariohjainlohkojen voitelua, hydrauliöljyn tason tarkistamista ja anturin kytkimen kireyden tarkistamista.
Suositut Tagit: suorakulmaisen putken sahauskone, Kiinan suorakulmaisten putkien sahauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely